Как известно, ошибки в методе сварки могут отрицательно сказаться на качестве свариваемого материала. Существует несколько способов сварки материала. В этом руководстве мы расскажем вам больше о методе сварки с полным проплавлением, также называемой сваркой с полным проплавлением.
Обзор процесса
Подход к сварке с полным или полным проплавлением предполагает соединение двух металлических частей без зазоров между ними. При этом типе сварки присадочный материал проникает в корни стыка. Вы можете применить этот подход к металлическим изделиям с высоким сопротивлением деформации.
При сварке с полным проплавлением металл имеет более высокую прочность, чем при частичном проплавлении. Следовательно, изделия из металла с полным проваром идеально подходят для изделий из металла, предназначенных для работы с высокими напряжениями.
Если вы хотите получить толстый сварной шов, лучшим вариантом будет полное или полное проплавление сварного шва. Вы можете использовать различные сварочные проходы для снятия фаски и проплавления сварного шва. Тем не менее, вы можете добиться проплавления без фаски канавки в соединениях толщиной 0,20 дюйма и более.
Сварочный шов с проплавлением может быть широким сварным швом, который был скошен и пропитан несколькими сварочными проходами. В качестве альтернативы сварной шов с проплавлением также может быть перфорированное соединение листового металла шириной 0,020 дюйма. Фаска с канавкой не требуется.
Для глубокой перфорации нужна высокая удельная мощность. Он должен быть больше одного мегаватта на каждый квадратный метр. Результат — улучшенная сварка и более прочный металл.
Металлические детали сплавляются друг с другом при помощи стыкового шва, который полностью совпадает с основным металлом. Прочность основного металла во всех соединениях одинакова. Сварное соединение с полным проплавлением может иметь различные формы, включая конфигурации с одним или двумя v-образными отверстиями.
Если вы выполнили сварку с частичной перфорацией, расплавленный металл может иметь более низкий коэффициент стойкости к действию, чем основной металл.
Какие переменные влияют на перфорацию сварного шва?
Есть несколько переменных, которые влияют на проплавление шва. Среди них наиболее важными являются:
Напряжение
Вы должны знать, что чем ниже напряжение, тем глубже проникновение. Если напряжение выше, это обычно означает, что дуга широко распространена. Кроме того, он наносит более широкий сварной шов.
На этой ноте дуга начинает непредсказуемо реагировать и теряет перфорацию.
Скорость подачи проволоки
Скорость, с которой анод движется вниз по сварному шву, влияет на продолжительность времени, в течение которого энергия дуги должна передаваться основной пластине в любой заданной точке.
По мере увеличения скорости перемещения дуга над стыком сжимается, а также сокращается перфорация.
Полярность
Тип полярности влияет на уровень перфорации. При выполнении многих процедур дуговой сварки указанные ниже типы полярности имеют следующие эффекты:
- Положительный электрод постоянного тока: при положительной полярности постоянного тока создается больше перфорации сварного шва. Это потому, что больше энергии дуги сосредоточено в основном металле.
- Отрицательный анод постоянного тока: при отрицательной полярности постоянного тока создается меньше перфорации сварного шва, поскольку большая часть энергии дуги концентрируется на аноде, а не на основной пластине.
Положение факела
Положение сварочной горелки также влияет на степень перфорации. Однако это влияние несколько меньше, чем скорость прохождения дуги или ток, используемый при сварке. Обычно сварка с обратной стороны приводит к более глубокому проплавлению, чем метод прямой сварки.
Используя технику обратной сварки и угол наклона горелки 25 градусов, вы можете добиться максимального проплавления. Тем не менее, больший угол наклона горелки приводит к нестабильности дуги и, следовательно, останавливает более глубокое проплавление.
Скорость осаждения
Скорость наплавки зависит от скорости подачи проволоки . Чтобы достичь определенной скорости наплавки, вы можете изменить расстояние от иглы до металла и силу тока.
Небольшое расстояние между наконечником и металлом приводит к низкой скорости подачи проволоки и высокому току, используемому при сварке . Результатом будет более глубокое проникновение и минимальная скорость осаждения. А поскольку при определенном токе будет осаждаться меньше металла, проникновение будет выше.
Большое расстояние между наконечником и металлом подходит, если вы хотите добиться неглубокого проникновения. Это вызывает низкую скорость наплавки при определенном токе. Это приводит к меньшему проникновению.
Каковы преимущества полной сварки проплавлением?
Сварка с полным проплавлением имеет ряд преимуществ по сравнению со сваркой с низким или неполным проплавлением. В их состав входят:
Устойчивость к коррозии
Если вы свариваете металл с полным проплавлением, он имеет более высокую коррозионную стойкость. Сварочный шов с полным проплавлением приводит к образованию линии соединения с плавлением. Напротив, линия стыка не пронизана частичным проникновением.
Зазоры между стыками приводят к возможным перепадам, вызывающим коррозию металла.
Мощный сварной шов
Как мы уже упоминали выше, полное проплавление приводит к более прочному сварному шву, чем частичное проплавление. При полном проникновении происходит настаивание сустава. Это приводит к дополнительному объему металла, ведущему к более высокому сопротивлению деформации.
Напротив, при использовании метода частичного проплавления сварные швы имеют зазоры на линии стыка. Промежутки ориентированы на геометрическую деформацию.
Полный Fusion
Полный проплавленный шов занимает больше места. Более толстое проникновение увеличивает вероятность попадания наполнителя в корень. Это приводит к полному проникновению. Если частичное проплавление приводит к более узкому профилю проплавления, существует вероятность неполного плавления у основания металла.
Выполнение полного проплавления у основания сварного шва имеет решающее значение. Если расстояние от наконечника до металла велико, а анод не нацелен на корень, отсутствие плавления может вызвать структурные проблемы в получаемом металлическом продукте.
Итак, действительно ли сварка с полным проплавлением эффективна?
При полном проплавлении весь материал между сварными швами сплавляется. Убедитесь, что вы хорошо используете сварные швы с полным проплавлением. Этот подход предпочтительнее частичного проплавления, поскольку он позволяет получать высокопрочный металл с более высокой стойкостью к деформации и коррозии.
Также следует опасаться недостатков глубокого проникновения. К ним относятся уязвимость к выгоранию, появлению сварочной лужи и, в отдельных случаях, к разбавленным отложениям сварного шва.
Мы предоставили вам руководство, которое поможет вам использовать подходящие методы сварки для любого сварочного проекта, который у вас есть.